Etapy obsługi i rozwój techniczny maszyny rozdmuchowej

Kroki

Krok 1. Umieść preformę w pojemniku na preformę i automatycznie wprowadź urządzenie do pozycjonowania preformy przez urządzenie przenoszące.

Krok 2. Automatycznie załaduj preformę z ust do uchwytu na preformę, a następnie wyślij ją do tunelu suszącego.

Krok 3. Po podgrzaniu preforma jest wysyłana na platformę do rozdmuchiwania i ciągnienia, a następnie forma jest blokowana, po czym następuje rozdmuchiwanie i ciągnienie pod niskim ciśnieniem, rozdmuchiwanie i ciągnienie pod wysokim ciśnieniem, wydech, a na koniec forma jest otwierana.

Krok 4. Gotowa butelka jest zdejmowana z platformy do rozdmuchiwania butelek przez automatyczny system rozformowywania.

Rozwój technologiczny

Firmy produkujące napoje mają dwie pilne potrzeby dotyczące sprzętu do rozdmuchiwania.Jednym z nich jest to, że ponieważ ceny surowców z tworzyw sztucznych wciąż rosną, firmy produkujące napoje zawsze zastanawiają się, jak obniżyć koszty pakowania, aby zmaksymalizować zyski, więc muszą używać zaawansowanego sprzętu do rozdmuchiwania, aby uzyskać lżejsze produkty.Po drugie, ze względu na ciągle zmieniające się zmiany na rynku, producenci napojów muszą elastycznie reagować na coraz krótszy cykl życia napojów.W związku z tym coraz częstsze problemy z odnowieniem produktu w produkcji butelek PET, w procesie produkcyjnym Konieczne jest zminimalizowanie czasu wymiany formy.Te dwie pilne potrzeby stworzyły duży problem dla dostawców sprzętu do rozdmuchiwania butelek.

Technologia zamkniętej pętli odnosi się do integracji parametrów procesu weryfikacji online z systemem sterowania procesem maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem z rozciąganiem w celu utworzenia procesu zamkniętego cyklu produkcyjnego, który łączy automatyczną kontrolę i automatyczną regulację.Inteligentna technologia sterowania maszyną ma na celu poprawę systemu zapewnienia jakości maszyny do formowania z rozdmuchem.Różne dane preformy, takie jak grubość ścianki butelki, można monitorować za pomocą systemu monitorowania AgrPETWallplus.Podczas pracy dane odbiegające od wartości znamionowej systemu zostaną natychmiast zidentyfikowane, a informacje te zostaną w odpowiednim czasie przekazane do układu sterowania zespołem podgrzewania preform rozdmuchu, a układ sterowania szybko i indywidualnie odzwierciedli sterować lampami grzewczymi w piecu grzewczym.Wartość znamionowa.Dlatego nawet jeśli dane każdej butelki są różne, jakość wytworzonej butelki jest nadal stabilna i niezawodna pod warunkiem, że początkowo ustawione parametry procesu pozostaną niezmienione.