Kiedy zestaw naszych maszyn do formowania z rozdmuchem opuścił fabrykę i udał się do producenta opakowań z tworzyw sztucznych za granicą, rozpoczęła się również specjalna misja. Nasz starszy inżynier, Chris, wyruszył w 10-dniową podróż zagraniczną, biorąc na siebie odpowiedzialność za instalację sprzętu, uruchomienie i szkolenie techniczne. Jego podróż dotyczyła nie tylko świadczenia profesjonalnych usług posprzedażnych, ale także budowania solidnego mostu zaufania z naszymi zagranicznymi klientami.
Po przybyciu do fabryki klienta, Chris natychmiast rzucił się do pracy bez odpoczynku. Pierwszym zadaniem była kompleksowa kontrola sprzętu. Dokładnie sprawdził każdy element maszyny do formowania z rozdmuchem, od wytłaczarki i systemu mocowania formy po układy sterowania hydraulicznego i elektrycznego, upewniając się, że wszystkie części są nienaruszone po transporcie na duże odległości. "Lokalny klimat jest dużym testem dla sprzętu. Ekstremalna temperatura i wilgotność mogą wpływać na działanie elementów elektrycznych i oleju hydraulicznego. Muszę być bardzo ostrożny" - wyjaśnił Chris, rejestrując dane w notatniku.
Proces instalacji wymagał ekstremalnej precyzji. Chris ściśle współpracował z zespołem klienta na miejscu, aby precyzyjnie podnieść i ustawić maszynę. Wielokrotnie regulował poziom podstawy sprzętu, kalibrował wyrównanie między wytłaczarką a formą i ściśle przestrzegał instrukcji instalacji, aby podłączyć wodę, prąd i gaz. W tym okresie napotkał małe wyzwanie: fabryka klienta miała nieco inne parametry napięcia niż standardowa konfiguracja maszyny. Aby rozwiązać ten problem, Chris natychmiast dostosował system sterowania elektrycznego i wymienił niektóre pasujące komponenty, upewniając się, że maszyna może idealnie dostosować się do lokalnego środowiska zasilania. Ta szybka reakcja zyskała jednogłośny aplauz dyrektora technicznego klienta. "Martwiliśmy się wcześniej o problem z napięciem, ale rozwiązałeś go w zaledwie kilka godzin. Twój profesjonalizm robi wrażenie" - powiedział.
Po zakończeniu instalacji rozpoczęła się najbardziej krytyczna faza uruchomienia. Maszyna do formowania z rozdmuchem służy głównie do produkcji plastikowych butelek na olej jadalny, a klient ma wysokie wymagania dotyczące jednolitości grubości i gładkości powierzchni ścianek butelek. Inżynierowie najpierw ustawili odpowiednie parametry zgodnie ze specyfikacją produktu klienta, w tym prędkość wytłaczania, temperaturę formy, ciśnienie rozdmuchu i czas chłodzenia. Następnie rozpoczęli testową pracę. Z szumem maszyny, pierwsza partia półfabrykatów plastikowych butelek została pomyślnie wytłoczona i uformowana. Po dokładnej kontroli parametry produktu w pełni spełniły wymagania klienta. Następnie inżynierowie przeprowadzili ciągłe testy przez 24 godziny, monitorując w czasie rzeczywistym stan pracy maszyny i optymalizując parametry w celu poprawy wydajności produkcji. Ostatecznie maszyna osiągnęła stabilną wydajność produkcyjną na poziomie 800 butelek na godzinę, co było o 10% wyższe niż oczekiwany cel klienta.
Szkolenie techniczne jest ważną częścią serwisu posprzedażnego. Chris przygotował szczegółowy plan szkolenia dla operatorów i personelu konserwacyjnego klienta. Szczegółowo wyjaśnił zasadę działania, proces obsługi i codzienne punkty konserwacji maszyny do formowania z rozdmuchem, wykorzystując zarówno wyjaśnienia teoretyczne, jak i demonstracje na miejscu. Podczas szkolenia pracownicy klienta zadawali wiele pytań, takich jak jak radzić sobie z zablokowaniem formy i jak dostosować parametry do różnych rodzajów tworzyw sztucznych. Chris cierpliwie odpowiadał na każde pytanie i prowadził ich do praktyki. "Chcę nie tylko dostarczać klientom wysokiej jakości maszyny, ale także pozwolić im opanować umiejętności sprawnego użytkowania i konserwacji maszyn" - powiedział Chris. Po szkoleniu operatorzy klienta mogli samodzielnie ukończyć cały proces produkcji, a personel konserwacyjny był w stanie poradzić sobie z typowymi usterkami.
Podczas pobytu Chris odbył również dogłębną rozmowę z klientem na temat przyszłej współpracy. Klient wyraził duże zadowolenie z wydajności maszyny do formowania z rozdmuchem i naszych profesjonalnych usług posprzedażnych oraz wskazał, że planuje zakupić dwa kolejne zestawy maszyn w przyszłym roku w celu zwiększenia zdolności produkcyjnych. Ponadto przedstawili kilka sugestii dotyczących ulepszenia produktu w oparciu o ich rzeczywiste potrzeby produkcyjne, takie jak dodanie automatycznego systemu podawania materiału. Chris starannie zarejestrował te sugestie i powiedział, że przekaże je zespołowi badawczo-rozwojowemu w celu optymalizacji produktu.
Kiedy misja dobiegła końca i Chris miał odjechać, dyrektor techniczny klienta wydał dla niego pożegnalną kolację. Powiedział: "Twoje maszyny do formowania z rozdmuchem są niezawodne, a Twój serwis posprzedażny jest terminowy i profesjonalny. Ta współpraca sprawiła, że jesteśmy bardziej pewni siebie w rozwijaniu rynku. Z niecierpliwością czekamy na długotrwałą współpracę z Państwem."
Ta misja zagraniczna jest mikrokosmosem zaangażowania naszej firmy w "jakość przede wszystkim, zorientowanie na usługi". Dla nas sprzedaż maszyn do formowania z rozdmuchem to nie koniec współpracy, ale początek długoterminowego partnerstwa. Będziemy nadal zapewniać profesjonalne wsparcie techniczne i przemyślaną obsługę posprzedażną dla globalnych klientów, pomagając im osiągnąć lepszy rozwój w branży przetwórstwa tworzyw sztucznych. Inżynierowie tacy jak Chris będą nadal rozprzestrzeniać swoje kroki po całym świecie, dostarczając wysokiej jakości chińską produkcję i profesjonalne usługi do większej liczby krajów i regionów.
