Środki ostrożności dotyczące wtryskarek

Środki ostrożności dotyczące wtryskarek

1.1 Ogólne zasady bezpieczeństwa

Konserwacja, naprawa i konserwacja maszyny musi być wykonywana przez odpowiednio wykwalifikowanego specjalistę z dużym doświadczeniem w dziedzinie wtryskarek.Powinni być zaznajomieni z przemysłowymi normami trwałości i bezpieczeństwa oraz powinni znać konstrukcję i funkcję wymaganego wyposażenia zabezpieczającego maszyny.

Zauważyć:

Urządzenie zabezpieczające zainstalowane na maszynie ma na celu zapewnienie bezpieczeństwa życia operatora i zapewnienie, że produkt nie zostanie uszkodzony.

Maszyna musi zapewnić, że wszystkie urządzenia zabezpieczające są w normalnym stanie roboczym, zanim będzie można je obsługiwać.

Nie wolno samowolnie usuwać żadnego urządzenia zabezpieczającego.

Zabezpieczenie obejmuje również program w oprogramowaniu, a modyfikacja programu nie jest dozwolona.

W przypadku wystąpienia jakiegokolwiek wypadku lub błędu w urządzeniu zabezpieczającym, maszynę należy natychmiast wyłączyć;

Przycisk zatrzymania awaryjnego Główny wyłącznik zasilania wyłącza dopływ wody chłodzącej po około 20 minutach, a osoba odpowiedzialna musi zostać natychmiast powiadomiona

Usterkę należy usunąć przed ponownym uruchomieniem maszyny

1.1.1 Etykiety bezpieczeństwa maszyny

Proszę zwrócić uwagę na wszystkie znaki bezpieczeństwa podczas produkcji, używać języka chińskiego i angielskiego oraz przestrzegać zasady „bezpieczeństwo przede wszystkim”.

1.1.2 Środki ostrożności podczas konserwacji

Zauważyć!

Wszelkie prace konserwacyjne należy wykonywać przy wyłączniku głównym wtryskarki ustawionym w pozycji „0” i w razie potrzeby zablokować go kłódką.

Obowiązkiem pracodawcy jest uświadomienie operatorowi budowy i funkcji obiektu bezpieczeństwa oraz poważne traktowanie zdrowia i bezpieczeństwa osobistego.

Zauważyć!

Wszelkie prace, które mogłyby uszkodzić funkcje bezpieczeństwa maszyny, należy przerwać.

Pracodawcy muszą zapewnić, że operatorzy są doświadczonymi i wykwalifikowanymi operatorami.

Zabezpieczenia nie powinny być odłączane od maszyny ani nie działać w żadnych okolicznościach.Jeśli urządzenie zabezpieczające musi zostać usunięte w celu serwisowania maszyny, należy zapewnić bezpieczeństwo.Po skończonej naprawie załóż urządzenie zabezpieczające i sprawdź efekt.

Wszelkie modyfikacje wyposażenia bezpieczeństwa bez zezwolenia są niedozwolone!

1.1.3 Wykluczenie toksycznych oparów

Niektóre tworzywa sztuczne wydzielają toksyczne opary po przegrzaniu, głównie politetrafluoroetylen (PTEE), polioksymetylen (POM) i polichlorek winylu (PVC).

Jeżeli tych toksycznych oparów nie można usunąć za pomocą awaryjnego urządzenia mechanicznego, zaleca się zainstalowanie wentylatora wyciągowego w celu wyeliminowania szkodliwych oparów, a wyłącznik wentylatora wyciągowego musi być zablokowany wyłącznikiem zasilania wtryskarki.

Zauważyć!

Jeżeli odciąg spalin jest zainstalowany bezpośrednio na maszynie, zalecamy montaż na szalunku stałym.

1.1.4 Zapobieganie rozkładowi tworzyw sztucznych

Niektóre tworzywa sztuczne rozkładają się i eksplodują podczas długotrwałego podgrzewania.Tworzywa sztuczne to głównie polioksymetylen (POM) i polichlorek winylu (PVC).

Przy obróbce tego rodzaju tworzywa należy zwrócić uwagę, aby przy wzroście ciśnienia wtrysku dysza była wyciągana z formy, aby z dyszy mógł wydostać się gaz powstały w wyniku rozkładu.

Wypadkom zapobiega się za pomocą następujących środków:

Proces i parametry są ustalane ściśle według właściwości materiałowych tworzywa sztucznego, zwłaszcza temperatury nagrzewania i czasu przebywania w beczce.Przy przetwarzaniu wrażliwych na ciepło tworzyw sztucznych należy skrócić czas przebywania tworzywa w beczce, a gdy produkcja jest przerwana lub materiał jest denaturowany, należy go czyścić polietylenem (PE) (beczka z termowrażliwego tworzywa sztucznego ma był używany), a następnie ogrzewanie zostaje zatrzymane.

1.1.5 Zapobiegaj wypadkom, gdy nadmierne formowanie wstępne powoduje wypadki

Ogólnie rzecz biorąc, bardziej odpowiednie jest ustalenie ilości pre-plastiku, aby przekraczała około 15% masy produktu.Jeśli ilość preplastyku jest zbyt duża, po formowaniu wtryskowym w beczce i gorącym kanale nadal będzie zbyt dużo stopu wysokotemperaturowego i wysokociśnieniowego;Po zakończeniu formowania stopiony materiał w beczce nadal ma wysokie ciśnienie resztkowe.Podczas ręcznego czyszczenia wnęki formy lub naprawy formy, energia ta może zostać nagle uwolniona, co może spowodować, że materiał o wysokiej temperaturze zrani ludzkie ciało.Dysza opuszcza matrycę, a silnik pompy olejowej zostaje zatrzymany po otwarciu matrycy.

1.2 Wyposażenie bezpieczeństwa

1.2.1 Wyposażenie ogólne

Funkcje bezpieczeństwa obejmują osłony i ubezpieczenie

Drzwi ochronne zapobiegają przedostawaniu się nikogo lub czegokolwiek do obszaru niebezpiecznego i chronią ludzi przed zranieniem przez rozpryskiwanie stopionego plastiku.Po otwarciu drzwi ochronnych mechanizm zabezpieczający przerwie każdy niebezpieczny ruch mechaniczny.Wymiary ruchomych drzwi ochronnych w obszarze matrycy i hydraulicznego mechanizmu wyrzutnika są zaprojektowane tak, aby mieć wystarczająco dużą krawędź bezpieczeństwa.W przypadku większych form, rozmiar drzwi ochronnych w tym czasie jest odpowiednio zwiększany.
1.2.3 Obszar formy poruszający się drzwiami ochronnymi

Istnieją trzy mechanizmy hamowania bezpieczeństwa dla ubezpieczenia drzwi ruchomych w obszarze wnęki, jeden to mechaniczne urządzenie zabezpieczające, drugi to hydrauliczne urządzenie zabezpieczające (z wyjątkiem PD60-PD148), a trzeci to elektryczne urządzenie zabezpieczające.

Gdy drzwi ochronne są otwarte, trzy mechanizmy bezpieczeństwa działają automatycznie, aby zapobiec przemieszczaniu się urządzenia zaciskowego, systemu wyrzucania i urządzenia do wstrzykiwania.Gdy bezpieczeństwo elektryczne wtryskarki jest aktywne, główny silnik nie działa.

Mechaniczne urządzenie zabezpieczające powoduje opadnięcie mechanicznego ogranicznika bezpieczeństwa poprzez przesunięcie mechanicznego bloku zabezpieczającego przed uderzeniem, uniemożliwiając ruch mechanicznej dźwigni zabezpieczającej i zapobiegając czynności zaciskania.

Poprzez działanie przełącznika bezpieczeństwa jazdy bezpiecznik elektryczny zatrzymuje zaciskanie w układzie elektrycznym.

Komunikat o błędzie:

Jeśli drzwi ochronne nie są zamknięte, a maszyna jest uruchomiona, na wyświetlaczu panelu operacyjnego pojawi się informacja wyświetlana na ekranie podczas nieprawidłowej obsługi: komunikat „drzwiczki bezpieczeństwa nie są zamknięte”.

Eliminacja komunikatu o błędzie:

Zamknąć drzwi ochronne.Jeśli komunikat na wyświetlaczu nadal nie zniknie, kontynuuj sprawdzanie wyłącznika krańcowego, regulację lub naprawę wyłącznika krańcowego;po usunięciu błędu komunikat o błędzie jest automatycznie anulowany.1.2.4 Osłona dyszy

Aby zapobiec zranieniu ludzi gorącym plastikowym sprayem, w pozycji roboczej dyszy zamontowana jest metalowa osłona dyszy, na osłonie zamontowana jest ruchoma osłona drzwi z okienkiem obserwacyjnym, a na osłonie zamontowany jest wyłącznik bezpieczeństwa jazdy ruchoma osłona drzwi.

Gdy osłona dyszy jest otwarta, wszystkie „gniazdo wtrysku do przodu”, „wtrysk” i „wstępne formowanie” zostają zatrzymane (niektóre modele seryjne mogą się nieznacznie różnić ze względu na konfigurację).

Operacja półautomatyczna i w pełni automatyczna zostaje anulowana.

Komunikat o błędzie:

Jeśli czynność startowa zostanie wykonana bez zamknięcia osłony dyszy, na wyświetlaczu pojawi się komunikat „Osłona dyszy nie zamknięta”.Po zamknięciu osłony komunikat o błędzie znika i można wznowić pracę.

1.2.5 Karmienie zbiornika

Pomocniczy sprzęt do karmienia jest dostarczany przez użytkownika i musi być przymocowany do portu karmienia.Do zasilania leja samowyładowczego należy używać urządzeń pomocniczych, takich jak stopnie, platformy lub podajniki.

Uwaga!Zabrania się wchodzenia na jednostkę wtryskową w celu konserwacji lub na maszynę w celu dodania materiału do leja.Ta operacja jest podatna na obrażenia.

1.2.6 Mocowanie drzwi ochronnych

Stałe drzwi ochronne są dokręcane śrubami, można je otworzyć tylko za pomocą odpowiednich narzędzi i można je zdjąć tylko w celu konserwacji.

UWAGA!Nie wolno obsługiwać maszyny z otwartymi drzwiami ochronnymi.

Stałe drzwi ochronne są instalowane po stronie operatora i przeciwoperatorowi w obszarze zaciskania, przed i z boku urządzenia do wtrysku kleju.Inne stałe drzwi ochronne zapobiegające przedostawaniu się urządzenia do zaciskania formy z boku drugiej płyty: aby zapobiec możliwemu kontaktowi z urządzeniem do izolacji cieplnej beczki.

Uwaga!Podczas prac w obszarze plastyfikacji i wtrysku należy nosić rękawice ochronne i okulary ochronne;pod żadnym pozorem nie wolno regulować zaworu bezpieczeństwa układu pompy oleju.

1.2.7 Inne zagrożenia wynikające z otwarcia osłony dyszy

Jeśli lej zostanie usunięty lub dodawanie zostanie przerwane, zwiększone ciepło beczki oznacza zagrożenie pożarowe w porcie napełniania.

Pożary mogą również wystąpić w obszarze dyszy z powodu wysokiej temperatury dyszy i pierścienia grzejnego dyszy, a stopiony materiał może być wyrzucany w tym samym czasie.

1.3 Hydrauliczne urządzenie zabezpieczające

Oprócz hydraulicznego zaworu bezpieczeństwa drzwi ochronnych, hydrauliczny system bezpieczeństwa jest realizowany głównie przez systemowy zawór bezpieczeństwa.Producent ustawił maksymalną dopuszczalną wartość i zamknął ją.Jeśli wartość ciśnienia przekroczy ustawioną określoną wartość, zawór bezpieczeństwa systemu otworzy się.

Uwolnij ciśnienie w układzie hydraulicznym i chroń operatora, zapobiegaj uszkodzeniu węży i ​​rur stalowych przed uszkodzeniem spowodowanym nadmiernym ciśnieniem.Jednocześnie jest zabezpieczony przed uszkodzeniami spowodowanymi błędami układu hydraulicznego.Zawór bezpieczeństwa chroni pompę olejową w napędzie hydraulicznym przed przeciążeniem.

Uwaga!W żadnym wypadku nie wolno regulować zaworu bezpieczeństwa układu pompy oleju.

1.4 Elektryczne urządzenia zabezpieczające

Elektryczne urządzenia zabezpieczające obejmują podstawowy przewód uziemiający i przycisk zatrzymania awaryjnego.

Wszystkie części elektryczne maszyny posiadają przewody uziemiające, szczególnie grzałkę elektryczną, należy sprawdzić pierścień grzejny.

Przyciski hamulca awaryjnego są odpowiednio rozmieszczone na panelu operacyjnym i płycie ochronnej płyty czołowej.

Jeśli ten przycisk zostanie naciśnięty, wszystkie ruchy maszyny zostaną natychmiast zatrzymane, w tym silnik pompy olejowej.Wszystkie urządzenia operacyjne podłączone do standardowego interfejsu również zostaną wyłączone.

Wymagane ze względów bezpieczeństwa Po naciśnięciu przycisku zatrzymania awaryjnego maszyna natychmiast się zatrzyma.
Wtryskarka
Wtryskarka

Obróć zewnętrzny pierścień przycisku o określony kąt, aby zresetować przycisk.Następnie operacja zostaje wznowiona, a błąd znika.

Wyłącznik posiada funkcję ochrony przed utratą napięcia.

1.5 Sprawdź wyposażenie bezpieczeństwa

Uwaga!Kiedy klient testuje maszynę po zainstalowaniu maszyny, powinien najpierw sprawdzić, czy urządzenia zabezpieczające są skuteczne.Jeśli urządzenie zabezpieczające jest wadliwe, natychmiast zatrzymaj maszynę.

Gdy maszyna jest ponownie sprawna, należy znaleźć i usunąć przyczynę błędu.

Rekomendujemy następujące inspekcje obiektów ochrony:

Podczas testowania maszyny operator i instalator muszą ją wspólnie sprawdzić.Dokładnie sprawdź ruchome części maszyny, aby zobaczyć, czy nie ma ciał obcych, które utrudniają pracę maszyny.Po potwierdzeniu zamknij ruchome drzwi ochronne.Użyj przycisku ręcznego otwierania formy, aby przesunąć szablon w lewo do pozycji otwierania formy.Otwórz ruchome drzwi ochronne i wizualnie sprawdź, czy mechaniczny ogranicznik bezpieczeństwa spadł, co może uniemożliwić zaciskanie.Naciśnij przycisk zamykania formy, nie powinno być żadnego działania zamykania formy, jeśli wystąpi jakakolwiek czynność, sprawdź i wyreguluj hydrauliczny wyłącznik bezpieczeństwa.Naciśnij przycisk wyjęcia z formy, przycisk uplastyczniania, przycisk wstrzykiwania i przycisk uziemienia.Jeśli wystąpi jakakolwiek czynność, sprawdź i wyreguluj elektryczny wyłącznik bezpieczeństwa.Podczas zamykania ruchomych drzwi ochronnych, ogranicznik bezpieczeństwa podniesie mechaniczną blokadę bezpieczeństwa, wciśnie elektryczny wyłącznik bezpieczeństwa, a jednocześnie spowoduje podniesienie hydraulicznego wyłącznika bezpieczeństwa.W tym momencie wszystkie przyciski sterujące na panelu operacyjnym są ważne.Inspekcyjne urządzenia zabezpieczające obejmują następujące elementy:

Sztywność siłownika;czy mechanizm zabezpieczający jest przymocowany do maszyny;czy wszystkie przewody są prawidłowo podłączone do elektrycznego wyłącznika bezpieczeństwa;czy poszczególne urządzenia zabezpieczające i wyłączniki krańcowe działają prawidłowo.Uwaga!Gdy drzwi ochronne są otwarte podczas kontroli bezpieczeństwa, niebezpieczna część maszyny jest odsłonięta.Upewnij się, że ciało i inne przedmioty są trzymane z dala od tego obszaru.

Sprawdź przełącznik jazdy osłony ochronnej dyszy i załóż okulary ochronne, aby uniknąć niebezpieczeństwa rozpryskiwania stopionego materiału.

W przypadku wykrycia usterki urządzenia zabezpieczającego maszynę należy natychmiast wyłączyć!Usterkę i przyczynę należy usunąć przed ponownym uruchomieniem maszyny.