Przy projektowaniu każdego produktu formowanego wtryskowokierunek otwierania formy i linia rozkładu należy najpierw określić, aby zapewnić zminimalizowanie mechanizmu suwaka ciągnącego rdzeń i wyeliminowanie wpływu linii rozkładu na wygląd.
1Po ustaleniu kierunku otwierania formy, żebra wzmocnione produktu, klamry,wypukłości i inne konstrukcje powinny być zaprojektowane tak, aby były zgodne z kierunkiem otwierania formy w miarę możliwości, aby uniknąć ciągnięcia rdzenia i zmniejszyć linię szwu i wydłużyć żywotność formy;
2Po ustaleniu kierunku otwierania formy, można wybrać odpowiednią linię rozdzielającą, aby uniknąć podcięć w kierunku otwierania formy w celu poprawy wyglądu i wydajności.
Pochylenie odwzorowania
1. Odpowiedni nachylenie demoldingu może zapobiegać ciągnięciu włosów produktu.powierzchnia drobnego ziarna skóry (powierzchnia piasku) powinna być większa niż 1 stopień, a powierzchnia ziarna surowej skóry powinna być większa niż 1,5 stopnia.
2Odpowiedni nachylenie demoldingu może uniknąć uszkodzenia powierzchni produktu, takich jak wybielanie powierzchni, deformacja powierzchni i pęknięcie powierzchni.
3Przy projektowaniu produktów z strukturą głębokiej jamy,nachylenie powierzchni zewnętrznej powinno być większe niż nachylenie powierzchni wewnętrznej w miarę możliwości, aby zapewnić, że rdzeń formy nie jest przesunięty podczas formowania wtryskowego, uzyskać jednolitą grubość ścian produktu i zapewnić wytrzymałość materiału otworu produktu.
Grubość ścian produktu
1. Różne tworzywa sztuczne mają określony zakres grubości ściany, na ogół 0,5 ~ 4 mm. Kiedy grubość ściany przekracza 4 mm, spowoduje to zbyt długi czas chłodzenia i kurczenie.Struktura produktu powinna zostać zmieniona.
2Nierównomierna grubość ściany spowoduje kurczenie powierzchni.
3Nierównomierna grubość ściany spowoduje pory i ślady spawania.
Rybki wzmocnione
1Rozsądne stosowanie żeber wzmocnionych może zwiększyć sztywność produktu i zmniejszyć jego deformację.
2Grubość żebra wzmocnionego musi wynosić ≤ (0,5~0,7) t grubości ściany produktu, w przeciwnym razie spowoduje ona kurczenie powierzchni.
3Pochylenie jednostronne żebra wzmocnionego powinno być większe niż 1,5°, aby uniknąć uszkodzenia górnej części.
Filet
1Zbyt małe filety mogą powodować stężenie naprężenia produktu i prowadzić do pękania produktu.
2Zbyt małe filety mogą powodować koncentrację naprężeń w jamie pleśni, co prowadzi do pęknięcia jamy.
3Ustawienie rozsądnego filetu może również poprawić technologię przetwarzania formy, tak jak próżnia może być bezpośrednio przetwarzana przez frezowanie r-cut, aby uniknąć nieefektywnego przetwarzania elektrycznego.
4Różne filery mogą powodować ruch linii rozdzielającej. Różne filery lub odległości kątowe należy wybrać w oparciu o rzeczywiste warunki.
Dziura
1Kształt otworu powinien być jak najprostszy, zazwyczaj okrągły.
2Kierunek osiowy otworu jest zgodny z kierunkiem otwierania formy, aby uniknąć ciągnięcia rdzenia.
3Jeżeli stosunek kształtu otworu jest większy niż 2, należy ustawić nachylenie demoldingu.średnicę otworu należy obliczyć w zależności od mniejszej średnicy (maksymalny fizyczny rozmiar).
4. stosunek kształtu ślepego otworu jest na ogół nie więcej niż 4.
5Odległość między otworem a krawędzią wyrobu jest zazwyczaj większa niż wielkość średnicy otworu.
Pociąganie rdzenia formy wtryskowej, mechanizm przesuwania i unikanie
1W przypadku gdy część z tworzywa sztucznego nie może być płynnie odtworzona w kierunku otwierania formy, należy zaprojektować mechanizm suwak do ciągnięcia rdzenia.Szybki mechanizm ciągnięcia rdzenia może tworzyć złożone struktury produktów, ale łatwo jest spowodować wady, takie jak linie szycia produktu i kurczenie się, a także zwiększyć koszty formy i skrócić żywotność formy.
2Przy projektowaniu wyrobów formowanych wtryskowo, jeśli nie ma specjalnych wymagań, należy unikać konstrukcji ciągnących rdzeń.zmienić kierunek osi otworu i żebra w kierunku otwarcia formy, i stosować metody takie jak penetracja rdzenia jamy.
