Historia maszyny rozdmuchowej

Historia maszyny rozdmuchowej

Enoch Ferngren i William Kopitke jako pierwsi zademonstrowali proces formowania z rozdmuchem.Zasada tego procesu wywodzi się z rozdmuchiwania materiałów szklanych.W 1938 Ferngren i Kopitke zbudowali maszynę do formowania z rozdmuchem i sprzedali ją Hartford Imperial Company.To początek komercyjnego procesu formowania z rozdmuchem.W latach 40. XIX wieku różnorodność i ilość wyrobów z tworzyw sztucznych była bardzo ograniczona, więc proces formowania z rozdmuchem rozwijał się szybko dopiero znacznie później.Wraz ze wzrostem rodzajów produktów i produktywności, coraz więcej wyrobów z tworzyw sztucznych jest wkrótce produkowanych metodą formowania z rozdmuchiwaniem.W amerykańskim przemyśle napojów bezalkoholowych liczba plastikowych pojemników wzrosła od zera w 1977 r. do 10 miliardów w 1999 r.

Proces formowania z rozdmuchem zaczęto stosować do produkcji fiolek z polietylenu o niskiej gęstości podczas II wojny światowej.Pod koniec lat pięćdziesiątych, wraz z narodzinami polietylenu o dużej gęstości i rozwojem maszyn do formowania z rozdmuchem, technologia formowania z rozdmuchem była szeroko stosowana.Objętość pustych pojemników może sięgać tysięcy litrów, a część produkcji przyjęła sterowanie komputerowe.Tworzywa sztuczne nadające się do formowania z rozdmuchem obejmują polietylen, polichlorek winylu, polipropylen, poliester itp., a otrzymane puste pojemniki są szeroko stosowane jako przemysłowe pojemniki opakowaniowe.

Zgodnie ze sposobem wykonywania kształtki wstępnej formowanie z rozdmuchem można podzielić na wytłaczanie z rozdmuchem i wtrysk z rozdmuchem.Wśród nowo opracowanych znajdują się wielowarstwowe formowanie z rozdmuchem i rozdmuchiwanie z rozciąganiem.

Proces wytłaczania polega na wytłaczaniu uplastycznionego tworzywa sztucznego do głowicy wytłaczarki do rozdmuchiwania przez śrubę, a następnie współpracy z dolną formą i sprężonym gazem w celu realizacji formowania produktu.

Proces wytłaczania z rozdmuchem składa się z 5 etapów:

1. Plastyfikowany surowiec jest przerabiany na plastikową kształtkę;

2. Odciąć część kształtki poprzez zamknięcie formy i odciąć kształtkę;

3. Wypełnij wnękę formy gazem, aby uformować kształtkę wstępną i ostudź ją;

4. Otwórz formę i wyjmij uformowany pojemnik;

5. Przytnij lampę błyskową, aby uzyskać gotowy produkt.