logo
Wyślij wiadomość
banner banner

Szczegóły wiadomości

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Nowości Created with Pixso.

Historia maszyny rozdmuchowej

Historia maszyny rozdmuchowej

2022-03-21

Historia maszyny rozdmuchowej

Enoch Ferngren i William Kopitke jako pierwsi zademonstrowali proces formowania z rozdmuchem.Zasada tego procesu wywodzi się z rozdmuchiwania materiałów szklanych.W 1938 Ferngren i Kopitke zbudowali maszynę do formowania z rozdmuchem i sprzedali ją Hartford Imperial Company.To początek komercyjnego procesu formowania z rozdmuchem.W latach 40. XIX wieku różnorodność i ilość wyrobów z tworzyw sztucznych była bardzo ograniczona, więc proces formowania z rozdmuchem rozwijał się szybko dopiero znacznie później.Wraz ze wzrostem rodzajów produktów i produktywności, coraz więcej wyrobów z tworzyw sztucznych jest wkrótce produkowanych metodą formowania z rozdmuchiwaniem.W amerykańskim przemyśle napojów bezalkoholowych liczba plastikowych pojemników wzrosła od zera w 1977 r. do 10 miliardów w 1999 r.

Proces formowania z rozdmuchem zaczęto stosować do produkcji fiolek z polietylenu o niskiej gęstości podczas II wojny światowej.Pod koniec lat pięćdziesiątych, wraz z narodzinami polietylenu o dużej gęstości i rozwojem maszyn do formowania z rozdmuchem, technologia formowania z rozdmuchem była szeroko stosowana.Objętość pustych pojemników może sięgać tysięcy litrów, a część produkcji przyjęła sterowanie komputerowe.Tworzywa sztuczne nadające się do formowania z rozdmuchem obejmują polietylen, polichlorek winylu, polipropylen, poliester itp., a otrzymane puste pojemniki są szeroko stosowane jako przemysłowe pojemniki opakowaniowe.

Zgodnie ze sposobem wykonywania kształtki wstępnej formowanie z rozdmuchem można podzielić na wytłaczanie z rozdmuchem i wtrysk z rozdmuchem.Wśród nowo opracowanych znajdują się wielowarstwowe formowanie z rozdmuchem i rozdmuchiwanie z rozciąganiem.

Proces wytłaczania polega na wytłaczaniu uplastycznionego tworzywa sztucznego do głowicy wytłaczarki do rozdmuchiwania przez śrubę, a następnie współpracy z dolną formą i sprężonym gazem w celu realizacji formowania produktu.

Proces wytłaczania z rozdmuchem składa się z 5 etapów:

1. Plastyfikowany surowiec jest przerabiany na plastikową kształtkę;

2. Odciąć część kształtki poprzez zamknięcie formy i odciąć kształtkę;

3. Wypełnij wnękę formy gazem, aby uformować kształtkę wstępną i ostudź ją;

4. Otwórz formę i wyjmij uformowany pojemnik;

5. Przytnij lampę błyskową, aby uzyskać gotowy produkt.

 

banner
Szczegóły wiadomości
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Nowości Created with Pixso.

Historia maszyny rozdmuchowej

Historia maszyny rozdmuchowej

Historia maszyny rozdmuchowej

Enoch Ferngren i William Kopitke jako pierwsi zademonstrowali proces formowania z rozdmuchem.Zasada tego procesu wywodzi się z rozdmuchiwania materiałów szklanych.W 1938 Ferngren i Kopitke zbudowali maszynę do formowania z rozdmuchem i sprzedali ją Hartford Imperial Company.To początek komercyjnego procesu formowania z rozdmuchem.W latach 40. XIX wieku różnorodność i ilość wyrobów z tworzyw sztucznych była bardzo ograniczona, więc proces formowania z rozdmuchem rozwijał się szybko dopiero znacznie później.Wraz ze wzrostem rodzajów produktów i produktywności, coraz więcej wyrobów z tworzyw sztucznych jest wkrótce produkowanych metodą formowania z rozdmuchiwaniem.W amerykańskim przemyśle napojów bezalkoholowych liczba plastikowych pojemników wzrosła od zera w 1977 r. do 10 miliardów w 1999 r.

Proces formowania z rozdmuchem zaczęto stosować do produkcji fiolek z polietylenu o niskiej gęstości podczas II wojny światowej.Pod koniec lat pięćdziesiątych, wraz z narodzinami polietylenu o dużej gęstości i rozwojem maszyn do formowania z rozdmuchem, technologia formowania z rozdmuchem była szeroko stosowana.Objętość pustych pojemników może sięgać tysięcy litrów, a część produkcji przyjęła sterowanie komputerowe.Tworzywa sztuczne nadające się do formowania z rozdmuchem obejmują polietylen, polichlorek winylu, polipropylen, poliester itp., a otrzymane puste pojemniki są szeroko stosowane jako przemysłowe pojemniki opakowaniowe.

Zgodnie ze sposobem wykonywania kształtki wstępnej formowanie z rozdmuchem można podzielić na wytłaczanie z rozdmuchem i wtrysk z rozdmuchem.Wśród nowo opracowanych znajdują się wielowarstwowe formowanie z rozdmuchem i rozdmuchiwanie z rozciąganiem.

Proces wytłaczania polega na wytłaczaniu uplastycznionego tworzywa sztucznego do głowicy wytłaczarki do rozdmuchiwania przez śrubę, a następnie współpracy z dolną formą i sprężonym gazem w celu realizacji formowania produktu.

Proces wytłaczania z rozdmuchem składa się z 5 etapów:

1. Plastyfikowany surowiec jest przerabiany na plastikową kształtkę;

2. Odciąć część kształtki poprzez zamknięcie formy i odciąć kształtkę;

3. Wypełnij wnękę formy gazem, aby uformować kształtkę wstępną i ostudź ją;

4. Otwórz formę i wyjmij uformowany pojemnik;

5. Przytnij lampę błyskową, aby uzyskać gotowy produkt.