Opis produkcji
Dawson zgromadził ponad 20 lat doświadczenia w produkcji mechanicznej i formy.Ma zastosowanie do wszystkich rodzajów butelek z PET, które są stosowane do produkcji oleju,napojów bezalkoholowych, win mineralnych, medycyny, kosmetyków itp.
Półautomatyczna maszyna do formowania PET: możliwości opakowań- Nie.
W szybko rozwijającej się dziedzinie produkcji opakowań, półautomatyczna maszyna do formowania PET Blow Machine stała się przełomową technologią.Ta zaawansowana maszyna nadaje się do przekształcania wstępnych kształtów w zestaw puszek PET, zaspokajające różnorodne potrzeby przemysłu z niezwykłą wydajnością i precyzją.- Nie.
Zaawansowane cechy technologiczne- Nie.
Dokładna kontrola temperatury- Nie.
W sercu pół-automatycznej maszyny do formowania PET znajduje się zaawansowany system kontroli temperatury.Maszyna wykorzystuje najnowocześniejsze elementy grzewcze, które mogą precyzyjnie regulować i utrzymywać optymalną temperaturę materiału PETW ten sposób nie tylko zapewnia się stałą jakość w końcowych puszkach, ale także zmniejsza się prawdopodobieństwo degradacji materiału.Różne gatunki PET wymagają określonych zakresów temperatury do prawidłowego formowaniaSystem regulacji temperatury maszyny może być dopasowany do tych wymogów, co daje puszki o jednolitej grubości ściany i doskonałych właściwościach mechanicznych.- Nie.
Inteligentny system dmuchania powietrza- Nie.
Mechanizm dmuchania powietrza w tej maszynie jest kolejnym obszarem innowacji.Jest wyposażony w inteligentny regulator ciśnienia powietrza, który może precyzyjnie kontrolować ilość i siłę powietrza wstrzykiwanego do preformy.Pozwala to na tworzenie puszek o skomplikowanych kształtach i różnych rozmiarach.system dmuchania powietrza może dostosować się do specyfikacji formyCo więcej, możliwość regulowania ciśnienia powietrza w czasie rzeczywistym pomaga zapobiec wadom, takim jak nierównomierna inflacja lub cienkie plamy w ścianach puszek.- Nie.
Dostosowanie do różnych skal produkcji- Nie.
Produkcja na małą skalę- Nie.
Dla małych przedsiębiorstw lub start-upów w branży opakowaniowej idealnym rozwiązaniem jest półautomatyczna maszyna do formowania PET.Półautomatyczne działanie umożliwia większą elastyczność w produkcjiMałe partie mogą być łatwo produkowane, ponieważ maszyna może być szybko skonfigurowana i dostosowana do różnych konstrukcji puszek.Jest to szczególnie korzystne dla firm testujących nowe koncepcje produktów lub ukierunkowanych na niszowe rynkiNiższa inwestycja początkowa w porównaniu z automatycznymi maszynami sprawia, że jest to atrakcyjna opcja dla osób o ograniczonym kapitale.- Nie.
Średnia produkcja- Nie.
Średnie przedsiębiorstwa mogą znacząco zwiększyć swoją wydajność dzięki półautomatycznej maszynie do formowania PET.może obsłużyć znaczną ilość wstępnych formularzy w danym czasieModułowa konstrukcja maszyny umożliwia łatwą rozbudowę lub modyfikację.Ta skalowalność umożliwia średnim przedsiębiorstwom zaspokajanie rosnących potrzeb rynku bez konieczności inwestowania w zupełnie nową linię produkcyjną.- Nie.
Zapewnienie jakości i zgodność- Nie.
Ścisłe kontrole jakości- Nie.
Półautomatyczna maszyna do formowania puszek PET jest zaprojektowana z wielu punktami kontroli jakości wbudowanymi w jej działanie.w tym wizualna kontrola wad powierzchniBadania te są w dużej mierze zautomatyzowane, zapewniając spójne i wiarygodne wyniki.Ten wysoki poziom zapewnienia jakości jest niezbędny w takich gałęziach przemysłu jak żywność i napoje, gdzie bezpieczeństwo i integralność produktu są najważniejsze.- Nie.
Zgodność z normami branżowymi- Nie.
Producenci korzystający z tej maszyny mogą być pewni, że ich puszki z PET spełniają międzynarodowe standardy przemysłowe.Maszyna jest zaprojektowana tak, aby spełniać przepisy dotyczące materiałów kontaktowych z żywnościąPonadto spełnia normy środowiskowe, ponieważ PET jest materiałem podlegającym recyklingowi.Sam proces produkcji jest zoptymalizowany w celu zminimalizowania odpadów i zużycia energii, zgodne z rosnącym światowym zainteresowaniem zrównoważoną produkcją.- Nie.
Koszty - wydajność i zwrot z inwestycji- Nie.
Niskie koszty operacyjne- Nie.
Semi-automatyczna maszyna do formowania PET jest znana ze swojej efektywności kosztowej.co jest istotnym czynnikiem kosztowym w długoterminowej produkcjiMaszyna ma również stosunkowo niskie wymagania konserwacyjne, dzięki trwałej konstrukcji i wysokiej jakości komponentom.i prace konserwacyjne mogą być wykonywane szybkoPołączenie niskiego zużycia energii i kosztów utrzymania pozwala na znaczne oszczędności w ciągu całego okresu użytkowania maszyny.- Nie.
Wysoki zwrot z inwestycji- Nie.
Pomimo stosunkowo przystępnej ceny, półautomatyczna maszyna do formowania PET może przynosić wysoki zwrot z inwestycji.Jego zdolność do wydajnego wytwarzania wysokiej jakości puszek PET pozwala producentom zwiększyć produkcję i dochódWszechstronność maszyny, umożliwiająca produkcję szerokiej gamy puszek w rozmiarach i kształtach, otwiera również nowe możliwości rynkowe.przedsiębiorstwa mogą poszerzyć swoją bazę klientów i ostatecznie osiągnąć wyższy zwrot z inwestycji w maszynę.- Nie.
Podsumowując, półautomatyczna maszyna do formowania PET to potężne narzędzie w przemyśle opakowaniowym.zobowiązanie do zapewnienia jakości i zgodności, oraz doskonała efektywność kosztowa sprawiają, że jest to najlepszy wybór dla producentów, którzy chcą zwiększyć swoje możliwości produkcyjne opakowań.Niezależnie od tego, czy jesteś małym przedsiębiorcą, czy średnim przedsiębiorcą., ta maszyna ma potencjał do zrewolucjonizowania operacji pakowania i napędzenia biznesu do przodu.- Nie.
| Parametry techniczne |
ZP-2L-2 |
ZP-2L-4 |
| Odlewanie |
Przyciskanie przodu |
14000KG |
28000KG |
| |
Uderzenie zaciskowe |
155 mm |
190 mm |
| |
Uderzenie rozciągające |
370 mm |
370 mm |
| |
Odległość pomiędzy otworami |
90-130 mm |
100-110 mm |
| |
Liczba otworów |
2Puszki |
4Puszki |
| |
Jednostka przewozowa |
72 sztuk |
96 sztuk |
| |
Teoretyczny wynik |
800-1000 b/h |
1600-2000 b/h |
| System elektryczny |
Pojemność ogrzewania |
28-0,5 kW |
32-0,8 kW |
| |
Liczba warstw światła |
7 warstw |
8 warstw |
| System powietrza |
Ciśnienie pracy |
7-9 kg |
7-9 kg |
| |
Zużycie powietrza niskiego ciśnienia |
0.6M/MIN |
0.8M/MIN |
| |
Ciśnienie dmuchawe |
20-30BAR |
20-30BAR |
| |
Zużycie powietrza pod wysokim ciśnieniem |
1.2M/MIN |
2.4M/MIN |
| Chiller |
Ciśnienie pracy |
2-4BAR |
2-4BAR |
| |
Zakres temperatury |
10-12°C |
10-12°C |
| |
Konsumpcja |
15MP/MIN |
15MP/MIN |
| |
Władza |
3P |
3P |
1. Przyjąć system sterowania PLC, łatwe w obsłudze
2- Popraw efektywność energetyczną.
3Uproszczona obsługa przez panel sterowania HMI.
4Modułowa konstrukcja ułatwia utrzymanie.
5. oszczędzanie energii. duża wydajność
Szczegóły- Nie.
Nasza maszyna
Referencje klientów
